Masif Çubuk, Boru ve Profiller için İnç Başına Doğru Diş Sayısı Nasıl Eşleştirilir?
Birçok metal işleme atölyesi yalnızca testere bıçağı malzemesi ve kesme hızına odaklanır, ancak diş kırılmasının, talaş tıkanmasının, başıboş kesimlerin ve beklenmedik bıçak arızalarının ana kaynağı olan TPI (inç başına diş) diş adımı seçimini göz ardı eder.
3‑12 diş kavrama kuralına kesinlikle uyun. 42CrMo, GCr15 ve karbon çeliği gibi kalın dolu çubuklar için, olukların içinde yeterli talaş alanı sağlamak ve talaş birikmesini önlemek için daha kalın hatveyi seçin. İnce çeperli çelik boruları, profilleri veya sac yığınlarını keserken, daha ince veya değişken hatveli bıçaklara geçin. Çok kaba dişler ince duvarlara asılarak dişlerin sıyrılmasına ve kesme yüzeylerinde titreşim oluşmasına neden olur.
Değişken hatveli bıçaklar, karışık kesitli iş parçaları için rezonansı azaltarak ve gürültüyü keserek bariz avantajlar sağlar. Sabit parametreleri körü körüne uygulamak yerine her zaman diş adımını gerçek iş parçası kesitine göre ayarlayın. Yanlış TPI ayarı, mükemmel hızlı besleme ayarında bile yüksek kaliteli M42 veya M51 bi‑metal bıçakların boşa harcanmasına neden olur.
Hangzhou Jinzhi Steel'den JINBIRD, küresel imalatçılara ücretsiz TPI danışmanlığı sağlıyor. Ziyaret etmekwww.jinzhi-steel.comparametre tablolarına, bi-metal ve karbür uçlu şerit testere bıçaklarına ve çeşitli metal testereleme projeleri için özelleştirilmiş OEM desteğine erişmek için.
